Mate Rimac, kao tinejdžer, rastavljao je svoje igračke kako bi shvatio kako funkcioniraju. Ta znatiželja dovela ga je do stvaranja Rimac Automobila, tvrtke koja danas mijenja svijet automobilske industrije Rimac Grupa je otvorila vrata svog novog kampusa u Kerestincu, prostirući se na impresivnih 75.000 m2. Prvih 400 zaposlenika već je uselilo u ovaj moderni kompleks koji objedinjuje proizvodnju, razvoj i upravu kompanije. Posjetitelji su imali priliku razgledati pogone gdje nastaju električni hiperautomobili Rimac Nevera, kao i razvojne laboratorije u kojima se stvaraju komponente za legendarne Bugattijeve modele. Osim toga, kampus je dom najsuvremenijih sustava za proizvodnju električnih pogona i baterija, koji se isporučuju drugim vodećim automobilskim proizvođačima. Rimac Kampus nije samo tvornica, već pravo središte inovacija. Prostire se na ogromnom prostoru, veličine starog grada Dubrovnika, i predstavlja jedinstvenu simbiozu industrijske estetike i prirodnog okruženja. Moderne, staklene fasade odražavaju dinamiku i transparentnost Rimac Grupe, dok interijeri nude funkcionalne i inspirativne prostore za rad i suradnju. Srce kampusa čini proizvodni pogon, opremljen najsuvremenijim tehnologijama. Ovdje se, uz pomoć robota i automatiziranih linija, proizvode električni hiperautomobili Rimac Nevera, ali i razvijaju komponente za druge proizvođače. Paralelno s proizvodnjom, u kampusu se nalaze brojni laboratoriji opremljeni najsuvremenijim uređajima, gdje inženjeri i znanstvenici rade na razvoju novih tehnologija i materijala.

Proizvodni pogon Rimac Kampusa: Simbioza čovjeka i stroja

Proizvodni pogon Rimac Kampusa predstavlja pravu simbiozu ljudske kreativnosti i najsuvremenije tehnologije. Organiziran je na način koji omogućava efikasnu proizvodnju, ali i fleksibilnost potrebnju za proizvodnjom ograničenih serija vrhunskih električnih vozila.

Automatizacija i robotika:

• Robotizirane proizvodne linije: Veliki dio proizvodnih procesa automatiziran je pomoću industrijskih robota. Oni obavljaju precizne i ponavljajuće zadatke, kao što su zavarivanje, lijepljenje i montaža komponenti, osiguravajući visoku kvalitetu i dosljednost proizvoda.
• Fleksibilni proizvodni sustavi: Unatoč visokom stupnju automatizacije, proizvodne linije su dizajnirane da budu fleksibilne kako bi se mogle prilagoditi različitim modelima i varijantama vozila. To omogućuje Rimacu da brzo reagira na promjene na tržištu i specifične zahtjeve kupaca.
• Kontrola kvalitete: Roboti i automatizirani sustavi omogućuju rigoroznu kontrolu kvalitete u svakoj fazi proizvodnje. Senzori i kamere stalno prate proizvodni proces i otkrivaju eventualne nepravilnosti.

Proizvodne linije za različite modele:

• Rimac Nevera: Specijalizirana linija za proizvodnju ovog električnog hiperautomobila, gdje se ručni rad isprepliće s automatizacijom kako bi se osigurala vrhunska kvaliteta i personalizacija svakog vozila.
• Bugatti modeli: Linija za proizvodnju prototipova Bugattijevih modela, gdje se naglasak stavlja na ručni rad i korištenje vrhunskih materijala.
• Baterijski sustavi: Odvojena linija za proizvodnju baterijskih sustava za Rimac vozila i druge proizvođače, gdje se koriste najsuvremeniji procesi montaže i testiranja.

Organizacija proizvodnje:

• Modularni pristup: Proizvodnja je organizirana modularno, što omogućuje lakše prilagođavanje različitim modelima i konfiguracijama vozila.
• Lean proizvodnja: Rimac primjenjuje principe lean proizvodnje kako bi se smanjili otpad, povećala efikasnost i skratili rokovi isporuke.
• Digitalizacija: Digitalne tehnologije igraju ključnu ulogu u upravljanju proizvodnjom, od planiranja proizvodnje do praćenja kvalitete i logistike.

Ključne karakteristike proizvodnog pogona:

• Visoka preciznost: Zahvaljujući automatizaciji i robotici, proizvodnja je izuzetno precizna, što rezultira vozilima vrhunske kvalitete.
• Fleksibilnost: Proizvodne linije se mogu brzo prilagoditi različitim modelima i volumenima proizvodnje.
• Održivost: Rimac se zalaže za održivost, pa se u proizvodnji koriste obnovljivi izvori energije i reciklirani materijali.
• Sigurnost: Sigurnost zaposlenika je na prvom mjestu, a proizvodni pogon opremljen je najsuvremenijim sigurnosnim sustavima.

Zaključak

Rimac Kampus predstavlja ne samo vrhunac hrvatske automobilske industrije, već i globalnu referentnu točku za inovacije u području električnih vozila. Od proizvodnje najbržih električnih automobila do razvoja naprednih baterijskih sustava, Rimac je postavio nove standarde i pozicionirao Hrvatsku kao lidera u ovoj rastućoj industriji.

Uz fokus na tehnološki napredak, Rimac Kampus također igra ključnu ulogu u razvoju lokalne zajednice, stvarajući nova radna mjesta i privlačeći talente iz cijelog svijeta. Njegov utjecaj na hrvatsku ekonomiju i reputaciju kao tehnološke destinacije ne može se dovoljno naglasiti.

Rimac Kampus je dokaz da Hrvatska može biti uspješna na globalnoj sceni, čak i u najzahtjevnijim industrijama. S nastavkom inovacija i rasta, Rimac Grupa će vjerojatno nastaviti voditi put u budućnosti električne mobilnosti.